Меню

Уровень загрузки производственных мощностей это

(если в месяце (например) 20 рабочих дней, то при односменном графике работы Т=20x8=160 часов ) К загрузки = Q/TxN.Уровень загрузки мощностей в мировой металлургической отрасли начал снижаться. Как сообщает World Steel Association (WSA)Производственные мощности компании по итогам 2010 г. составили 211,5 млн т цемента, объем производства – 136,7 млн т, уровень загрузки мощностей – 65%.

Учебники Главная страница Банковское дело
Государственное управление
Культурология
Журналистика
Международная экономика
Менеджмент
Туризм
Философия
История экономики
Этика и эстетика
3.3. Планирование производственных мощностей
Мощность - это максимально возможный выход системы за определенный период.
Производственная мощность определяет норму выхода производства, такую, как максимально возможный объем выпуска продукции определенного наименования (номенклатуры) за календарный период (неделя, месяц или год).
Производственная мощность как возможность производить определенную продукцию предполагает наличие на предприятии или в его подразделении соответствующих производственных ресурсов: оборудования, площадей, персонала, материалов и т. д.
Именно имеющийся на предприятии или в подразделении набор ресурсов данного состава и объема, определенным образом взаимосвязанных в пространстве и времени (посредством определенной технологии, организации производства и т. д.), определяет возможность выпуска конкретной продукции в установленном объеме. При этом возможно множество комбинаций соединения в единое целое даже одних и тех же по составу и количеству ресурсов, и каждая комбинация позволяет выпускать данную продукцию, но в различном объеме. В определении производственной мощности имеется в виду та комбинация производственных ресурсов, которая обеспечивает максимум выпуска продукции заданной номенклатуры.
Существуют два подхода к определению понятия производственной мощности. Согласно первому учету подлежат все виды производственных ресурсов, участвующих в выпуске продукции, согласно второму - только производственное оборудование и площади. На практике более распространен второй, упрощенный подход.
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) - это максимально возможный выпуск продукции за определенный период в определенных количественных соотношениях и номенклатуре при наиболее эффективном использовании определенного набора производственных ресурсов (производственного оборудования и площадей).
Для управления мощностью в условиях колебаний спроса важно выделение в составе набора производственных ресурсов двух составляющих постоянной и переменной. Как объекты управления они принципиально различаются и требуют дифференцированного подхода при управлении мощностью. Постоянная составляющая - это оборудование и площади, переменная составляющая - персонал и материалы. При изменении спроса возникает потребность в адекватном изменении объема выпуска, что требует изменения объема приложения всех видов производственных ресурсов. Проблема заключается в том, что в краткосрочном периоде увеличение объема приложения производственных ресурсов возможно только за счет переменной составляющей (закупка дополнительных материалов, наем персонала). Постоянная составляющая (имеющиеся площади и оборудование) остается неизменной на протяжении длительного периода и не может быть увеличена в краткосрочный период, если часть ее не была заранее зарезервирована. В связи с этим управление производственной мощностью предполагает принятие как стратегических, так и тактических и оперативных решений.

"Постепенное снижение уровня загрузки производственных мощностей отмечается с сентября 2013 года. 5 марта 2014

Стратегические решения о производственной мощности связаны с планированием и обоснованием ее экономически целесообразного размера на долгосрочный период на основе прогноза максимального спроса. Такие решения принимаются, как правило, при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих цехов, производств, предприятий, их перепрофилировании и реорганизации. Решения такого рода носят долгосрочный характер, сопряжены со значительными единовременными затратами видов ресурсов и требуют привлечения крупных инвестиций. Принятые на этом этапе решения о размере производственной мощности устанавливают верхний предел объема выпуска продукции (т. е. возможности удовлетворения спроса) и нижний предел текущих производственных издержек (т. е. рентабельности производства).
Тактические решения связаны с планированием загрузки имеющихся (созданных) производственных мощностей при удовлетворении спроса в среднесрочном и краткосрочном периоде, когда прогнозы текущего спроса более точны и имеются конкретные заказы потребителей. Такие решения принимаются при агрегатном планировании производства, планировании производственных потребностей/ресурсов, составлении краткосрочных расписаний работ.
Оперативные решения связаны с учетом фактической загрузки и состояния отдельных элементов производственных мощностей, контролем их соответствия плановым значениям и регулированием путем перераспределения отдельных работ в режиме реального времени. Подобные решения составляют содержание производственного диспетчирования.
Взаимосвязь указанных решений проявляется в следующем. В рамках производственного планирования решается задача наиболее полного удовлетворения запросов потребителей при эффективном использовании всех видов производственных ресурсов, что предполагает достижение баланса между степенью загрузки мощностей и степенью удовлетворения спроса. Задача чрезвычайно сложна, так как в один и тот же календарный период спрос переменчив, а мощность постоянна. Поддержание объема выпуска продукции на постоянном уровне независимо от колебаний спроса возможно, если запасы, накапливаемые в периоды малого спроса (ниже объема выпуска), удается полностью реализовать в периоды высокого спроса (выше объема выпуска). Но накопление запасов, особенно в таких размерах, обычно экономически не целесообразно, в сервисе - вообще не возможно. Возникает необходимость в текущем регулировании выпуска в соответствии с колебаниями спроса, что возможно только в ограниченных пределах: путем приема (увольнения) временного персонала, использования сверхурочных работ, закупок, субконтрактов и других мер, доступных при агрегатном планировании производства.

Средний уровень загрузки производственных мощностей в РФ в сентябре 2013 года составил 64%, при этом 92% топ-менеджеров считают

Количество и состав производственного оборудования, площадей, штатного персонала, места географического размещения заводов, застройку их территорий, планировку цехов и расстановку оборудования достаточно сложно и экономически не целесообразно изменять часто и на короткое время, приспосабливаясь к текущему состоянию спроса. Поэтому реакция производства на частые и краткосрочные изменения спроса заключается, прежде всего, в соответствующем регулировании загрузки имеющихся мощностей. При этом неизбежны временные потери как от недогрузки мощности, когда спрос ниже уровня мощности, так и от упущенной выгоды, когда спрос выше уровня мощности. Общие потери можно минимизировать, определив соответствующий этому минимуму уровень мощности.
В этом заключается экономический смысл задачи, связанной с принятием стратегического решения о размере мощности на предстоящий долгосрочный период. Как правило, упущенная выгода превосходит потери от простоя оборудования (и площадей), остальные факторы производства могут привлекаться по мере необходимости или использоваться по другому назначению без потерь от простоя. В связи с этим для удовлетворения ожидаемого максимума спроса на предприятиях целенаправленно создаются резервы мощности в виде определенного количества зарезервированных единиц оборудования, но чаще - в виде резерва их загрузки во времени. Обоснование экономичного размера резерва мощности основывается на долгосрочном прогнозе максимума спроса и установлении компанией стандарта обслуживания, фиксирующего уровень удовлетворения спроса (например, в терминах длины очереди на обслуживание или времени ожидания исполнения заказа, допустимых по условиям конкурентного окружения или с согласия потребителей). Производственная мощность принимается на уровне такого объема выпуска, который обеспечивает минимум общих издержек, связанных с ожиданием потребителей и простоем оборудования.
Примером из сферы сервиса является принятие долгосрочного решения при проектировании супермаркета об общем количестве расчетно-кассовых узлов и текущее регулирование того их количества, которое фактически используется в определенные дни и часы работы супермаркета после завершения его строительства. Долгосрочное решение принималось на основе долгосрочного прогноза максимума спроса на длительную перспективу, текущее регулирование осуществляется на основе краткосрочных прогнозов спроса или по факту в реальном времени.
Мощности определяются наличием производственных ресурсов, поэтому могли бы измеряться в единицах имеющегося оборудования, площадей, рабочей силы, материалов. Но спрос обычно измеряется в единицах товаров (работ, услуг). Поэтому производственная мощность как максимально возможный объем производства в условиях его ориентации на спрос тоже должна измеряться в единицах товаров (работ, услуг).
Планирование величины производственной мощности постоянно требует корректировки под влиянием ряда факторов:
• стабильности спроса;
• темпов технологических изменений в оборудовании и дизайне;
• используемой информационной технологии в технологическом процессе;
• условий конкуренции, связанных, прежде всего, с конкурентоспособностью продукции или услуг, а также с требованиями по сокращению производственного цикла.
Учитываются также краткосрочные факторы - это возможные изменения в требованиях по мощности, вызванные колебаниями спроса (сезонными, случайными). Эти факторы действуют в условиях, если отсутствует график заказов и выпускаемая продукция предназначена для потенциального потребителя. Решения по мощностям являются одними из фундаментальных в производственном планировании: выбираются тип мощности, ее объем, формируется график использования производственных мощностей.
Планирование типа мощности зависит от товаров и услуг, которые производство приняло к использованию. Объем мощности, количество и состав необходимого оборудования определяются спецификацией изделий/услуг, их номенклатурой, а также технологией производства.
Важность этих решений определяется также потенциальным воздействием на способность производства удовлетворять будущий спрос на товары и услуги.
Велико значение мощности и в минимизации производственных расходов. Однако отличие реального спроса от ожидаемо

Уровень загрузки мощности в производстве колбасных изделий достигал 83 % во времена СССР. Затем последовал 8 летний спад.

(51.8). Борьба за лучшее использование производственной мощности актуальна для любого предприятия.  Во-вторых, чем выше уровень техники, тем важнееФм — фондоотдача по уровню мощности.  Чем ближе к единице величина коэффициента загрузки оборудования по расчету мощности, тем оптимальнее11 сентября 2011

Сохранение высокого уровня загрузки мощностей, а также увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью в 2010 г27 февраля 2010

Далее определяется уровень использования производственных мощностей ВЦ , МСС ( МСБ) и с учетом выявленных возможностей повышения загрузки счетных машин иX – уровень загрузки мощностей; Bi – минимальная величина расхода по статье в условиях полной остановки завода.

Мощность - это максимально возможный выход системы за определенный период.  Низкий уровень загрузки ведет к тому, что многие отечественные производства из-за

Высокий уровень загрузки мощностей сохраняется с октября 2012 года. Значительные объемы производства в зимние месяцы (период низкого спроса)На предприятиях с основным капиталом свыше 50 млн. грн. уровень загрузки производственных мощностей выше, чем на средних

Функция планирования потребности и загрузки мощностей.  Таким образом, на цеховой уровень передается для исполнения реалистичный план, за исполнение

Проанализируем уровень использования мощностей применительно к каждому из периодов времени.  2. Коэффициент интенсивной загрузки мощности.Февраль 22/2013 Несмотря на серьезное сезонное снижение спроса, российские производители ПВХ в январе сохранили высокий уровень загрузки мощностей. Производители формируют дополнительные материальные запасы в преддверии

загрузки оборудования, строится эпюра производственных мощностей.  цеха и т.д. можно обнаружить, что уровень мощности отдельных звеньев производства

Рассмотрим обобщающие показатели, характеризующие уровень обеспеченности.  Коэффициент использования мощности : . Коэффициент интенсивной загрузкиУровень загрузки производственных мощностей предприятий снизился до минимума.  Снижение спроса повлияло на уровень складских запасов

Низкий уровень загрузки производственных мощностей был одним из факторов высоких темпов роста российской экономики после кризиса 1998 г

Недавно стал свидетелем обсуждения уровня загрузки производственных мощностей, который можно считать соответствующим естественному уровню выпуска. Коллеги сошлись на оценке в 70-75, но предлагаю порассуждать здесь немного вслух.Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей.  Уровень загрузки оборудования: плановый выпуск продукции за смену

В течение года величина производственной мощности может меняться.  Показатели использования производственных мощностей Уровень использования

По данным официальной статистики [2], средний уровень загрузки производственных мощностей отечественных строительных подрядных организаций составил всего 58%.Уровень загрузки – достаточно устойчив, а в России он близок к историческому максимуму Уровень загрузки производственных мощностей существенно

Уровень загрузки производственных мощностей - интегральный показатель согласно методике Института макроэкономических исследований (ИМЭИ)

Величина производственной мощности обусловлена уровнем технологии  на планируемый период исходите из возможности обеспечения их полной загрузки.Факторы изменения производственной мощности. Показатели ее использования и факторы, определяющие их уровень.